船舶维保管理现状：设备维保主要由维修人员负责，根据设备运行状况和维护计划进行定期保养和故障维修。维修人员凭借经验判断设备故障原因，制定维修方案。
一、痛点与需求
1 Arbigtec 人工经验限制维修效率：
复杂设备故障的诊断和维修对维修人员的经验要求极高，经验不足的维修人员可能需要花费大量时间排查故障，导致设备停机时间延长，影响生产进度。
2 Arbigtec 作业质量受人为因素影响：
维修过程中，维修人员的操作规范和技术水平差异会影响维修质量，若维修不当，可能导致设备二次故障。
3 Arbigtec 过程追溯不完善：
维保记录多以纸质文档或简单电子表格形式存在，记录内容不全面，难以对设备的整个维保历程进行完整追溯，不利于设备全生命周期管理。
4 Arbigtec 防错纠错困难：
在维修过程中，由于缺乏对维修步骤和操作规范的实时监控，容易出现维修步骤错误或使用错误零部件等情况，且难以在第一时间发现并纠正。
急需借助技术手段提升维修人员的故障诊断能力，规范维修作业流程，提高维修质量，实现设备维保过程的全面追溯，具备实时防错纠错功能，降低维修风险。
二、AR+AI+作业标准化管理系统
（详细资料请在文末扫码获取）
AR+AI+作业标准化管理系统基于先进的增强现实（AR）和人工智能（AI）技术，融合作业标准化管理理念，构建一个涵盖装配、质检、维保、点检、交付等业务环节的一体化管理平台。
系统主要包括数据采集层、数据处理层、应用层和用户交互层。
- 数据采集层：通过传感器、摄像头、移动终端等设备采集作业过程中的各类数据；
- 数据处理层：利用AI算法对采集到的数据进行分析、处理和挖掘；
- 应用层：提供针对不同业务场景的功能模块，如装配指导、质检辅助、维保管理、点检优化、交付跟踪等；
- 用户交互层：通过AR眼镜、平板电脑等终端设备为用户提供直观、便捷的操作界面。
1 Arbigtec 智能故障诊断：
利用AI技术对设备运行数据进行实时监测和分析，通过建立设备故障预测模型，提前预测设备可能出现的故障。当设备发生故障时，系统借助AR技术为维修人员提供设备内部结构的可视化展示，并结合故障知识库，快速诊断故障原因，推荐维修方案。
2 Arbigtec 作业流程规范：
维修人员通过AR眼镜接收系统推送的维修任务和详细的维修操作步骤指导。系统按照维修工艺要求，对维修过程进行全程监控，确保维修人员严格按照标准流程进行操作，提高维修质量。
3 Arbigtec 过程追溯全面：
系统自动记录设备的维保历史，包括维修时间、维修人员、更换的零部件、维修后的测试结果等信息。通过设备全生命周期管理模块，企业可随时查看设备的维保情况，为设备的更新改造和维护计划制定提供依据。
4 Arbigtec 防错纠错实时监控：
在维修过程中，AR眼镜实时显示维修步骤和注意事项，对维修人员的操作进行实时提醒和纠正。同时，系统通过传感器监测维修工具和零部件的使用情况，防止维修人员使用错误的工具或零部件，降低维修风险。
（现场作业）
三、成果：提效、保质、可靠
1 Arbigtec 提高作业效率
AI质检和自动化数据采集功能大大提高了维保工作的效率，减少了人工操作时间，使企业能够在更短的时间内完成更多的工作任务。
2 Arbigtec 提升作业质量
(1) 作业标准化管理系统规范了质保各个环节的操作流程，减少了人为因素对作业质量的影响，提高了产品和服务的一致性和稳定性。
(2) AR+AI技术的应用能够实时发现和纠正作业过程中的错误，降低次品率和返工率，提升产品整体质量，增强企业的市场竞争力。
3 Arbigtec 实现精准追溯
(1) 系统对作业过程中的每一个环节和操作都进行详细记录，形成完整的追溯链条。当产品出现质量问题或交付出现异常时，企业能够快速准确地追溯到问题根源，及时采取措施解决问题，降低损失。
(2) 精准追溯功能有助于企业进行质量分析和持续改进，通过对历史数据的挖掘和分析，发现潜在的质量风险和管理问题，优化作业流程和管理策略。
4 Arbigtec 降低成本
(1) 减少人工经验依赖，降低了因老员工离职或退休导致的技能断层风险，同时减少了新员工培训成本。
(2) 提高作业质量和效率，降低了次品率、返工率和设备停机时间，从而降低了生产成本和维护成本。此外，精准的追溯和防错纠错功能避免了因质量问题和交付失误带来的额外成本。
5 Arbigtec 增强企业竞争力
提升企业的管理水平和运营效率，使企业在市场竞争中占据优势地位，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
