【车载开发系列】汽车零部件DV与PV试验的差异

一. 概念说明

在整车开发过程中，主机厂对汽车零部件从模块到整车进行一系列的性能测试。对于汽车零部件来说，试验主要分为DV试验和PV试验。
DV是验证零件设计是否满足要求，PV是验证零件供应商的生产是否满足设计要求，以及产线质量的稳定性。

二. DV测试（Design Verification 设计验证测试）

• 目的：确认汽车设计是否符合预定的设计要求和规范。
• 内容：包括对汽车的各个系统和部件（如发动机、传动系统、电子系统等）的功能、耐久性和安全性进行测试。
• 方法：通常在开发阶段进行，使用实验室测试、模拟测试和原型车测试等方法。
• 结果：验证设计是否合理，并在正式生产前发现潜在问题。

三. PV测试（Performance Verification 性能验证测试）

• 目的：确保汽车在实际使用中能够满足性能要求。
• 内容：重点关注车辆的动力性能、操控性、舒适性和安全性等方面，常常是在车辆完成后进行。
• 方法：包括道路测试、负载测试、环境测试等，模拟实际驾驶条件。
• 结果：确认车辆在各种条件下的性能，确保其在市场上具有竞争力。

四. 区别

DV测试主要在设计阶段进行，而PV测试则在车辆接近完成时进行。
重点：DV测试侧重于设计是否符合要求，PV测试则侧重于实际性能。
DV测试为PV测试奠定了基础，PV测试是对DV测试的进一步验证和完善。

维度	DV试验	PV试验
焦点	设计可靠性	生产一致性
样品性质	手工件预生产件	正式量产件
阶段	ET阶段	PT阶段
失败后果	设计修改或优化	工艺调整或生产线整改
APQP流程	对应"产品设计开发和验证"	对应"产品和过程确认"

五. 结论

ET阶段的核心是DV试验（设计验证），PT阶段的核心是PV试验（生产验证），二者分属产品开发的不同环节，共同确保产品从设计到量产的可靠性。