将方案改为使用**限制移动范围的半滚球**作为理论验证原型，是一个极具智慧且可行的降维策略，它将极大降低验证门槛，但同时会牺牲部分性能。

### **方案转变后的核心变化**

1. **原理替换**：从依赖**光学流**（拍摄表面纹理计算位移）变为依赖**机械运动**（球体被表面摩擦力带动旋转）。

2. **信号来源**：从处理**图像帧**变为读取**编码器**或**电位器**的物理旋转信号。

3. **信息维度**：从高维的**2D矢量场**降为2个（X/Y方向）或1个（单方向）的**标量信号**。

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### **优势（为何这是一个好主意）**

* **难度骤降**：

    * **硬件**：无需复杂的光学镜头、红外光源和CMOS传感器。一个现成的**轨迹球鼠标拆机件**或微型编码器即可作为核心部件，成本极低，易于集成到指腹曲面。

    * **算法**：信号是简单、干净、直接的旋转角度/速度数字量。**完全绕过了最复杂的神经网络图像处理**，只需读取编码器数据并做简单阈值判断或滤波即可，实时性极高。

* **可靠性提升**：

    * 机械结构对表面材质的依赖性**远低于**光学方案（只要摩擦力能带动滚球即可，而不需要特定的光学反射特性）。

    * 抗光、电、磁干扰能力更强，信号稳定。

* **完美验证核心思想**：

    * 该原型能**完美地、直接地**验证最核心的假设：**“通过测量指尖与物体接触面的相对运动，可以有效检测滑动和判断方向”**。这是理论验证阶段的首要目标。

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### **劣势与牺牲（付出的代价）**

* **功能简化**：

    * **仅能测宏观运动，无法感知微观纹理**。失去了光学方案最大的潜力——表面材质分类。

    * 输出是**积分后的位移**或**平均速度**，而非连续的高分辨率位移场，信息量大减。

* **机械固有缺点**：

    * 存在磨损、进灰、卡滞的风险，长期可靠性是问题。

    * 需要一定的正压力来保证滚球与接触面有足够的摩擦力，可能影响精细操作。

* **阵列化难度**：

    * 在指腹上密集部署多个机械滚球的复杂度和体积，远高于部署多个微型光学传感器芯片。

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### **结论：出色的“最小可行产品”**

将方案换成**半滚球机构**，是在项目初期进行 **“概念验证”** 的绝佳选择。

* **它用极低的成本和复杂度，直奔主题，验证了最核心的物理原理和可行性。**

* 它牺牲了光学方案的远期扩展性和高性能，但换来了**快速的、确定的、无噪声的验证结果**。

如果这个简单的机械原型都能可靠地检测到滑动，那么就有充分的理由投入更多资源去开发更复杂、性能更强的光学阵列方案。如果连这个机械方案都失败，那么整个思路可能需要重新考量。**这是一个风险极低、收益明确的技术验证路径。**