无损检测(NDT)是一种检查方法，用于识别材料中的裂纹或缺陷，或者在不损坏材料的情况下确定材料的元素组成。Olympus拥有多种NDT设备，这些设备具有多种多样的测量功能，允许最终用户对各种行业中使用的金属、塑料、陶瓷和复合材料进行检查、检测缺陷、测量厚度或元素成分。

Olympus的NDT设备广泛应用于区域航空枢纽和飞机检测中。飞机暴露在强大的扭矩和作用力下，以及极端的湿度和温度环境中，所有这些都会影响飞机表面和分子结构，从而直接影响性能和飞行安全。使用无损检测(NDT)法进行定期检查是飞机持续维护计划的重要组成部分，检验飞机的完整性，以确保机组人员和乘客的安全。

无损检测的另一个主要用途是验证贵金属。NDT使用X射线荧光(XRF)方法对贵金属(包括金、铂和银)进行即时现场元素测量，并使用超声波方法确保这些金属不含任何杂质。

业务转型

现在，NDT检测可根据需要重复进行高精度测试。在航空环境中，作为维护过程的一部分，操作员可能必须在整个飞机上移动部件或探针，以定位和测量涡轮周围和其他结构部件中隐藏的裂纹、腐蚀、空隙、剥离、分层、焊缝不连续等问题。在维修保障部门经常会看到几十名操作员同时使用Olympus无损检测设备检查飞机，尤其是大型飞机。

在验证贵金属的情况下，操作者经常不得不重复执行这种单调的过程。由于他们可能长时间在不舒服甚至不安全的位置工作，疲劳和重复性紧张将会增加操作者潜在的健康和安全风险。

解决自动化挑战：

将操作员从重复和单调的任务中解放出来。

减轻操作员因长时间处于受限位置而造成的潜在健康危害。

协作机器人解决的任务

使用无损检测(ndt)方法检查的飞机完整性，以保证机组人员和乘客安全。

使用x射线荧光(xrf)方法验证贵金属不含任何杂质。

提高员工满意度

检查任务经常在不舒适甚至不安全的位置上长时间执行，呈现出可能导致由疲劳、重复压力和不良人为因素引起的事件或事故的场景。通过整合来自Universal Robots (UR)的协作机器人，Olympus为他们的客户提供了一个完整且高效的自动化解决方案。这些解决方案可减轻操作人员因长时间在不舒适的位置重复工作而带来的潜在健康和安全危害，使他们能够专注于优化检测方法、分析数据和其他增值任务等活动。

避免重复性任务

Olympus与UR合作实施协作机器人，将操作员从重复单调的任务中解放出来，使他们能够专注于优化检测方法、分析数据和其他增值任务等活动。由UR cobots和Olympus NDT设备组成的集成解决方案，使客户能够部署完整高效的解决方案，同时减轻操作人员因长时间处于受限位置而造成的潜在健康危害。

支持的生态系统

客户的一个关键要求是必须长期维护这些协作机器人。Olympus和UR都有一个全球网络和专业的本地支持团队，这有利于客户在短时间内更换零件，并随时提供服务工程师的支持。

展望未来

展望未来，Olympus的目标是与更多研究机构进行合作，通过确保最终用户能够更有效地操作机器人来降低自动化障碍无损检测设备。Olympus的目标是成为工作流程解决方案提供商。Olympus向客户提供集成了UR cobots的Olympus产品，为其提供全面的自动化解决方案，以提高效率和操作员安全性。