1、基本概念
（1）间接制冷技术即二次制冷技术。常规做法：二次冷却液储液罐增加放置于制冷系统管路，促使冷量再快捷的传递给载冷剂，继而载冷剂冷量促使冷库达到制冷效果。间接制冷技术：通过常压的二次冷却介质进行大循环传送冷量，在直接制冷剂不易应用的位置或者不可运用直接制冷剂的特殊环境中，常常用载冷剂替代直接制冷剂用来冷却被冷却物体。其系统有的依靠制冷剂循环设备实现直接制冷，有的通过载冷剂循环传递冷量于冷库间接制冷。
（2）间接制冷创新点：①载冷剂储罐创新的设计在连接蒸发器与冷却泵端口，储罐中载冷剂的热量被蒸发器吸收，载冷剂被陆续降温，冷却泵将载冷剂运输到冷库释放冷量，实现制冷。②同步的是热交换器及除霜液储罐设计在压缩机后，压缩机放出的热量可支持储存在除霜液储罐中，积霜达到一定程度就需要除霜，除霜液泵送到冷库间实现热除霜。
③系统利于解决传统直接制冷安全隐患问题，余热除霜支持节能降耗。二次制冷系统一般设有载冷剂储罐，其容量为载冷剂循环量的一倍以上，需要冷量时，载冷剂在冷库间及操作间常压循环，安全稳定，便于维护，同时当夜间用电成本低的时候，制冷机满负荷运行，生产过多冷量储存，白天用电费用高时，制冷机组关闭，从而促使电力移峰填谷，储存的冷量进行循环。
2、系统优势 （1）制冷剂充注量小、系统安全性高采用间接冷却制冷系统，减少了制冷剂系统的管路，降低了制冷剂充注量；采用氨的制冷系统，不直接进入库房，系统一旦泄漏，库内冷冻冷藏的食品不会受到氨制冷剂泄漏带来的污染；隔离冷库的工作人员，提高了工作安全系数，降低了事故隐患；
（2）温度控制精度高载冷剂的热容量大，易于保持冷库内温度稳定。间接制冷系统因为温差远小于卤代烃或氨直接制冷系统，减少干耗，温控精度高、时间长，能满足小温差的要求，可保证库内相对湿度，提高产品质量，特别有利食品保鲜。
（3）运行状态好只有载冷剂进入冷藏车间，常压循环，压缩机才不需要频繁地启停，这样可以延长设备的使用期限，降低故障率、减少维修费用。常压环保型载冷剂在车间循环，有效避免环境污染。
（4）可进行蓄冷并可降低运行费用运行费用主要包括制冷系统直接费用、冷库运行费用和除霜费用等。直接制冷系统频繁启动且需除霜，消耗电费、除霜费用均较高。间接制冷系统蒸发温度相对较低，热损大、电费高、无需频繁启动，产品干耗量