船舶质检管理现状：质检环节部分依赖人工检测，质检员依据质量标准对产品进行抽检或全检。人工质检受质检员主观因素影响较大，不同质检员对标准的把握可能存在差异。
一、痛点与需求
1 Arbigtec 人工经验依赖严重：
质检员的检测准确性和效率高度依赖其个人经验，新入职质检员需要较长时间培训才能达到熟练水平，且经验不足的质检员容易出现漏检、误检情况。
2 Arbigtec 作业质量不稳定：
质检员在长时间工作后，可能因疲劳导致检测精度下降，从而影响质检结果的可靠性。
3 Arbigtec 过程追溯不精确：
对于质检结果的记录往往较为简单，仅记录产品是否合格，难以追溯到具体的检测数据和检测过程，不利于质量问题的分析和改进。
4 Arbigtec 防错纠错缺乏及时性：
人工质检发现问题后，需要人工记录并反馈给生产部门，信息传递存在延迟，且纠错措施的实施也可能不够及时，导致不良产品继续流入下一环节。
急需引入客观、高效的质检手段，减少对人工经验的依赖，提高质检质量的稳定性和准确性，实现质检过程的精细化追溯，能够实时发现并纠正质量问题。
二、AR+AI+作业标准化管理系统
（详细资料请在文末扫码获取）
AR+AI+作业标准化管理系统基于先进的增强现实（AR）和人工智能（AI）技术，融合作业标准化管理理念，构建一个涵盖装配、质检、维保、点检、交付等业务环节的一体化管理平台。
系统主要包括数据采集层、数据处理层、应用层和用户交互层。
- 数据采集层：通过传感器、摄像头、移动终端等设备采集作业过程中的各类数据；
- 数据处理层：利用AI算法对采集到的数据进行分析、处理和挖掘；
- 应用层：提供针对不同业务场景的功能模块，如装配指导、质检辅助、维保管理、点检优化、交付跟踪等；
- 用户交互层：通过AR眼镜、平板电脑等终端设备为用户提供直观、便捷的操作界面。
1 Arbigtec AI辅助质检：
运用AI图像识别和深度学习技术，对产品外观、尺寸、性能等质量指标进行自动检测和分析。系统通过大量的质检数据训练，能够快速准确地识别产品的缺陷和质量问题，减少对人工经验的依赖，提高质检效率和准确性。
2 Arbigtec 作业质量稳定：
AI质检系统不受疲劳、情绪等人为因素影响，能够始终保持稳定的检测精度。同时，系统可根据质检结果自动生成质量分析报告，为质量改进提供数据支持，帮助企业持续提升产品质量。
3 Arbigtec 过程追溯精细化：
系统详细记录每个产品的质检数据，包括检测时间、检测结果、检测图像等信息。通过建立质量追溯数据库，可实现对产品从原材料到成品的全生命周期质量追溯，便于企业对质量问题进行深入分析和整改。
4 Arbigtec 实时防错纠错：
在质检过程中，当AI系统检测到产品质量问题时，立即通过AR终端向质检员发出警报，并显示问题的具体位置和类型。质检员可根据系统提示进行进一步确认和处理，及时纠正质量问题，防止不良产品流入下一环节。
（现场：执行安全点检作业）
三、成果：提效、保质、可靠
使用 AR 眼镜运行标准可视化日常点检作业指导文件，点检人员可以按照提示进行操作，减少了因对文件理解不一致或漏看文件内容而导致的点检失误。同时，可视化的提示也能加快点检速度，提高作业效率。
1 Arbigtec 提高作业效率
AI质检和自动化数据采集功能大大提高了质检和点检工作的效率，减少了人工操作时间，使企业能够在更短的时间内完成更多的工作任务。
2 Arbigtec 提升作业质量
(1) 作业标准化管理系统规范了点检各个环节的操作流程，减少了人为因素对作业质量的影响，提高了产品和服务的一致性和稳定性。
(2) AR+AI技术的应用能够实时发现和纠正作业过程中的错误，降低次品率和返工率，提升产品整体质量，增强企业的市场竞争力。
3 Arbigtec 实现精准追溯
(1) 系统对作业过程中的每一个环节和操作都进行详细记录，形成完整的追溯链条。当产品出现质量问题或交付出现异常时，企业能够快速准确地追溯到问题根源，及时采取措施解决问题，降低损失。
(2) 精准追溯功能有助于企业进行质量分析和持续改进，通过对历史数据的挖掘和分析，发现潜在的质量风险和管理问题，优化作业流程和管理策略。
4 Arbigtec 降低成本
(1) 减少人工经验依赖。降低了因老员工离职或退休导致的技能断层风险，同时减少了新员工培训成本。
(2) 提高作业质量和效率。降低了次品率、返工率和设备停机时间，从而降低了生产成本和维护成本。此外，精准的追溯和防错纠错功能避免了因质量问题和交付失误带来的额外成本。
5 Arbigtec 增强企业竞争力
(1) 借助AR+AI+作业标准化管理系统，企业能够提供更优质的产品和服务，满足客户日益提高的需求，增强客户满意度和忠诚度。
(2) 提升企业的管理水平和运营效率，使企业在市场竞争中占据优势地位，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
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